近日 ，乐玩国际自主研发的高精度3D水下整平系统的高技术 、高性能在深中通道沉管隧道东端首个管节E32顺利沉放中得到充分验证 ，因此乐玩国际也收到来自广州打捞局深中通道项目S08合同段项目经理部发来的表扬信 ，对乐玩国际设计建造的高精度3D水下整平系统给予了高度肯定 。

深中通道是目前世界最宽的海底沉管隧道 ，属于国家重大工程和珠三角规划建设的重大交通基础设施项目 ，8月30日下午，历经38小时连续施工作业 ，深中通道沉管隧道东端首个管节E32顺利完成沉放安装 。此次对接沉放的E32沉管是最宽管节 ，长123.8米 ，横断面积由53.5米逐渐变宽至55.46米 ，面积相当于一个足球场大小。在此项伟大工程中 ，乐玩国际设计建造的高精度3D水下整平系统是施工的关键装备 ，被誉为水工领域的“大国重器” ，主要负责管节下放前海底碎石基础铺设工作，集供料 、整平 、测量 、控制于一体 ，可在海底基床自动高效进行碎石3D整平作业 ，7天即可完成近1万方碎石铺设任务 ，其独创的横断面分幅错缝摊铺工艺为世界首例 ，满足碎石基础变化需求 ，碎石整平精度可达±2.5厘米 ，是中国碎石基础整平精度最高的船舶整平设备 ，在国际上也属于领先水平 ，被业界形象地称为深水碎石铺设的“3D打印机” ，为此次E32管节的顺利沉放对接奠定了坚实基础 。

乐玩国际设计建造的高精度3D水下整平系统是自主研发的首台套新产品 ，主要有三大技术创新点 ：一是首创了“浮式自动化输料母船+坐底整平架”的系统形式 ，采用母船与整平架分离的设计 ，克服了传统插桩自升式平台作业水深的限制 ，作业定位 、工位移动等效率更高 ，整体提高了铺石的作业效能 。二是首创了柔性连接的抛石管 ，使系统可在不同作业水深 ，不同纵坡要求下连续作业 ，克服了潮汐变化以及浮态母船上下深沉对水下整平架的影响 。三是系统自带高精度GPS系统 ，母船内布置有姿态调整装置 ，两者结合能够精准地定位整平架在海底目标基床位置 ，同时母船配置有自动移船系统 ，在工位移动时 ，能够做到快速简捷 ，省去了传统插桩母船拔起桩腿移位的时间 ，大大提高了施工工效 。

乐玩国际主动承担服务国家战略 、推进科技自立自强的崇高使命 ，在设计 、建造 、调试高精度3D水下整平系统的过程中勇面诸多挑战并逐一击破 ，不负众望顺利交付 ，助力深中通道工程顺利开展 ，充分彰显了乐玩国际作为军工央企的实力担当 。